现代焊接机器人在汽车行业中的应用与发展
现在汽车制造业对焊接精度和速度的要求越来越高,为了满足更多车型、和数量的市场需求,提高车身车间生产能力和品质,现代机器人在车身焊接中得到了很好的应用。本次介绍了现代点焊机器人HX400S在车身焊接中的应用。
现代焊接机器人简要描述 典型的焊接机器人系统有如下几种形式:焊接机器人工作站、焊接机器人生产线、焊接专机,至于选择哪种自动化焊接生产形式,需根据用户的实际情况而定。 从应用的角度来看,焊接机器人的工作原理相对容易,主要替代原有的人工劳作,但其主要体现在接连性、系统性、编程控制方面。其主要是通过电脑编程,在视频监控或数据监控状态下实现单轴运动、协调运动,以达到生产的要求;操作过程中需要确定工作位置和参数、工作姿态,程序命令启动等等。现代焊接机器人的工作原理和应用主要动力来自于电力和压力,其工作方事以机械运动为准。从流程观察,需要建立操作系统、各种传感器控制、生产线的状态信号连接、还要看是否存在异常信号警报。在焊接操作中,根据编程可以对机器人实施相应的工作状态检测、故障或错误自动化控制。简单来讲,现代焊接机器人的工作原理及应用主要是通过PLC机器人按照焊接生产工艺完成汽车相关部件生产的焊接动作,完成相应的焊接任务。 现代焊接机器人的优点 现代机器人提供各种规格的弧焊,点焊机器人,可适用于汽车行业以及一般产业的弧焊作业,例如车体弧焊作业机器人,实现例如车身底板及车体内部等的焊接等。

1 采用机器人远程管理系统(HRMS)具有焊机兼容性并且可支持通用接口通信
2 综合分析产品图纸及焊接点数据,并实现焊接状态的可视化
3 良好的稳定性能和安全性能,焊缝质量高
4 可实现批量自动化焊接
5 高性能的弧焊,激光复合焊接和3D打印焊接领域的技术先驱